Сетевым организациям

Осмотры распределительных устройств (РУ) и оборудования трансформаторных подстанций (ТП) и распределительных пунктов (РП) производят согласно «Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей» не реже 1 раза в 6 месяцев. Распределительные устройства, работающие в тяжелых условиях (перегрузка, усиленная загрязненность), осматриваются чаще.

При осмотре распределительных пунктов и трансформаторных подстанций проверяют:

  1. Наличие схемы, соответствие ее действительности;
  2. Состояние контактов (по их наружному виду);
  3. Отсутствие течи масла из маслонаполненных аппаратов, уровень масла и целость масломерных стекол;
  4. Характер гудения трансформаторов и отсутствие посторонних звуков;
  5. Температуру масла в трансформаторах;
  6. Состояние и исправность изоляторов;
  7. Состояние концевых заделок кабелей;
  8. Наличие и состояние защитных средств, даты их испытаний;
  9. Состояние окраски шин и оборудования;
  10. Состояние контура защитного заземления;
  11. Исправность плавких предохранителей;
  12. Влажность и температуру внутри помещения;
  13. Исправность осветительной проводки и электроламп;
  14. Исправность и состояние сигнальных указателей и положение рубильников автоматики;
  15. Исправность телефонной связи и устройств телемеханики;
  16. Показания измерительных приборов, контролирующих напряжение и нагрузку; состояние подходов и трасс кабелей;
  17. Наличие предупредительных плакатов и надписей.

Текущий ремонт оборудования распределительных пунктов и трансформаторных подстанций производят по мере необходимости. Капитальный ремонт оборудования и профилактическое его испытание выполняют:

Исходя из опыта эксплуатации, периодичность капитальных ремонтов оборудования может быть изменена решением главного инженера предприятия электросети. Осматривают и ремонтируют оборудование РП и ТП по графику.

При капитальном ремонте производят:

  1. Отбор проб масла из маслонаполненных аппаратов для сдачи на испытание в лабораторию;
  2. Испытание изоляции;
  3. Проверку контактных соединений шин, проводов и аппаратов измерением или контрольной подтяжкой;
  4. Проверку выключателей и разъединителей;
  5. Проверку целости плавких вставок предохранителей и соответствие их номинальному току защищаемого аппарата;
  6. Измерение сопротивления изоляции и испытание повышенным напряжением вторичных цепей и катушек приводов;
  7. Проверку устройств защиты, автоматики и телемеханики;
  8. Измерение сопротивления заземляющего устройства;
  9. Проверку противопожарных средств, защитных средств по технике безопасности (переносные заземления, штанги, клещи, подножные решетки), надписей, замков.